Greiferbaukasten

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Greiferbaukasten Hersteller AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH

AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH

Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung und Produktion von Innovation Greiferlösungen. Das Machen wir nun schon in der 2ten Generation. Besonders st ...

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Informationen der Anbieter zu Greiferbaukasten

Greiferbaukasten mit Prismensystem für Präzision, schnellere Montage und höhere Stabilität beim Greiferbau

Mit dem PreciGrip Greiferbaukasten der AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH können nachträglich Teile in eine Baugruppe integriert werden – ganz ohne andere Elemente zu entfernen.... AGS - Greifer

Greiferbaukasten für Industrieroboter

Ein Greiferbaukasten stellt eine modulare Lösung zur Konstruktion von Greifsystemen für Industrieroboter dar. Diese Systeme ermöglichen eine flexible Anpassung an verschiedene Anwendungen in der Robotik, sei es in der Automatisierung, Montage oder Logistik. Bei der Auswahl eines Greiferbaukastens sind mehrere technische Parameter und Kriterien zu berücksichtigen, um die optimale Leistung und Funktionalität zu gewährleisten.

Technische Parameter und Kriterien

  1. Tragfähigkeit: Die maximale Last, die der Greifer aufnehmen kann, ist entscheidend. Diese sollte auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung abgestimmt sein.

  2. Greifkraft: Die Greifkraft beschreibt die Stärke, mit der der Greifer Objekte halten kann. Diese sollte ausreichend dimensioniert sein, um die zu greifenden Teile sicher zu transportieren.

  3. Greifbereich: Der Greifbereich definiert, wie weit der Greifer Objekte erreichen kann. Ein erweiterter Greifbereich erhöht die Flexibilität in der Anwendung.

  4. Anpassungsfähigkeit: Modularität ist ein zentrales Merkmal eines Greiferbaukastens. Die Möglichkeit, verschiedene Module zu kombinieren, ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Objekte und Aufgaben.

  5. Materialien: Die Wahl der Materialien beeinflusst die Haltbarkeit und das Gewicht des Greifers. Hochwertige Materialien wie Aluminium oder spezielle Kunststoffe bieten eine gute Balance zwischen Gewicht und Stabilität.

  6. Antriebsart: Die Antriebsart, sei es pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch, hat Einfluss auf die Geschwindigkeit und Präzision des Greifvorgangs. Elektrische Antriebe bieten oft eine höhere Präzision, während pneumatische Systeme schneller reagieren können.

  7. Schnittstellen: Die Kompatibilität mit bestehenden Industrierobotern ist entscheidend. Standardisierte Schnittstellen erleichtern die Integration und den Austausch von Greifsystemen.

  8. Steuerung: Eine benutzerfreundliche Steuerung ermöglicht eine einfache Programmierung und Anpassung der Greifsysteme an unterschiedliche Aufgaben.

Anwendungsbereiche

Greiferbaukästen finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. In der Automobilindustrie werden sie häufig für die Montage von Bauteilen eingesetzt. In der Lebensmittelindustrie ermöglichen sie das sichere Handling von Produkten. In der Logistik optimieren sie den Transport von Waren und reduzieren die Fehlerquote bei der Kommissionierung.

Wichtige Standards

Bei der Auswahl eines Greiferbaukastens sollten auch relevante Normen und Standards berücksichtigt werden. Diese umfassen unter anderem:

  • ISO 9283: Diese Norm beschreibt die Leistungsanforderungen an Industrieroboter und deren Greifsysteme.
  • ISO 13482: Diese Norm behandelt die Sicherheit von persönlichen Robotern, die in der Nähe von Menschen arbeiten.

Die wichtigsten Hersteller von Greiferbaukasten sind: Schunk, Zimmer Group, Applied Robotics, Robot System Products, Piab, Festo, KUKA, ABB, FANUC, Yaskawa.

Durch die Berücksichtigung dieser technischen Parameter und Kriterien sowie der relevanten Standards können Unternehmen sicherstellen, dass sie einen Greiferbaukasten wählen, der ihren spezifischen Anforderungen entspricht und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigert.

Angebots-Nr: 33931

Von und für Unternehmen aus Deutschland, Österreich und der Schweiz.