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Rotorblätter-service Hersteller msquare GmbH

msquare GmbH

msquare steht für innovative, flexible Heiztechnologie. Mit unseren induktiven oder widerstandsbasierten Heizmatten bringen wir Wärme überall dort ein ...

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Reparaturbedingte Ausfallzeiten stellen in der Windenergie-Branche eine enorme Herausforderung für die Betreiber dar und sind meist mit hohen Ertragsausfällen verbunden. Bei unvorhersehbaren Witterungsbedingungen können hohe Schäden an den Rotorblättern entstehen und zu einer großen Belastung für das gesamte Betrieb werden. Dazu kommen noch Abnutzungsmängel durch Wind sowie Konstruktions- oder Fertigungsmängel. Nur durch die regelmäßigen Prüfungen der einzelnen Bauteile kann die Effizienz der Anlage gewährleistet und die Lebensdauer gesteigert werden.


Reparaturverfahren

Bei der Rotorblatt Reparatur werden Schäden am Rotorblatt unter der Verwendung von Wärme repariert.

Beim Reparaturprozess kommt es darauf an, die Schäden an den verschiedenen Anlagetypen frühzeitig zu erkennen und zeitnah zu reparieren. Ein entscheidender Faktor dabei ist die Aufbringung der Wärme während des Aushärtezyklus des Epoxidharzes. Für die Instandsetzung eines Rotorblattes soll zuerst die Schadenstelle durch z.B. Abschleifen freigelegt werden, um daraufhin die Reparaturlagen aus Kohlefaser anzubringen. Im Anschluss muss die Epoxidharzschicht aufgetragen werden, welches in einem weiteren Schritt durch Hitze ausgehärtet wird. Abgerundet wird die Reparatur zum Schluss durch den Anschliff und die Lackierung.


Bei diesem Verfahren spielt Wärme eine wichtige Rolle, da der Aushärtungsprozess durch die homogene Wärmeverteilung beschleunigt wird. Mit Hilfe der Heizmatte kann somit die optimale Temperatur zur Verfestigung des Harzes erreicht und über das gesamte Verfahren hinweg gehalten werden. Dadurch gewinnt der Regler ebenfalls an großer Bedeutung und wird auf dem Markt in verschiedenen Formen angeboten. Vom einfachen Drehregler bis hin zu digitalen Regelsystemen, die über eine integrierte Vakuumfunktion verfügen und über WLAN bedient werden können, lässt sich für jede Anforderung das passende Werkzeug finden.


Sind vorangegangene Reparaturschritte abgeschlossen muss das Reparaturmaterial bei einer definierten Temperatur über einen vom Materialhersteller angegebenen Zyklus ausgehärtet werden. Für qualitativ hochwertige Instandsetzungen wird zu dem Wärmeeintrag noch ein Vakuum angelegt um Luftblasen in der Reparaturstelle zu beseitigen und die Festigkeit des Materials zu erhöhen.


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