Messtaster

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Messtaster Hersteller WayCon Positionsmesstechnik GmbH

WayCon Positionsmesstechnik GmbH

WayCon ist Spezialist für präzise Abstandsmesssysteme und professionelle Sensorik für Industrie und Forschung. Wir entwickeln und produzieren Sensoren ...

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Lage- und Anwesenheitskontrolle von Dichtungen mit digitalen Messtastern

Die richtige Lage von Dichtungen bei Konstruktionselementen ist entscheidend für das passgenaue Zusammenfügen.... WayCon

Qualitätskontrolle durch den Einsatz von LVDT und digitale Messtaster

Der lineare variable Differentialtransformator (LVDT) gehört genauso wie der digitale Messtaster zur berührend messenden Sensorik. Diese erfassen in der Messtechnik geometrische Größen, meist für die lineare Wegmessung oder Qualitätskontrolle.... WayCon

Messtaster in der Messtechnik

Messtaster sind unverzichtbare Werkzeuge in der modernen Messtechnik, insbesondere im B2B-Bereich. Sie dienen der präzisen Erfassung von geometrischen Maßen und der Überprüfung von Werkstücken auf Bearbeitungsgenauigkeit. Bei der Auswahl eines Messtasters sind verschiedene technische Parameter und Kriterien zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Technische Parameter beim Kauf von Messtastern

  1. Bearbeitungsgenauigkeit: Die Genauigkeit eines Messtasters ist entscheidend für die Qualität der Messungen. Sie wird häufig in Mikrometern angegeben und sollte den Anforderungen des jeweiligen Bearbeitungsprogramms entsprechen.

  2. Klickanteil: Der Klickanteil beschreibt die Anzahl der Messpunkte, die ein Messtaster pro Bewegung erfasst. Ein höherer Klickanteil ermöglicht eine detailliertere Analyse und reduziert die Wahrscheinlichkeit von Bearbeitungsfehlern.

  3. Rundlauf: Der Rundlauf eines Messtasters ist ein wichtiger Aspekt, der die Genauigkeit der Messungen beeinflusst. Ein geringer Rundlauf sorgt dafür, dass die Messungen konsistent und zuverlässig sind.

  4. Maschinenursprung: Der Ursprung der Maschine, an der der Messtaster eingesetzt wird, spielt eine Rolle bei der Auswahl des richtigen Modells. Verschiedene Maschinen haben unterschiedliche Anforderungen an die Messtechnik.

  5. Werkstückbohrung: Bei der Auswahl eines Messtasters sollte auch die Art der Werkstückbohrung berücksichtigt werden. Einige Messtaster sind speziell für bestimmte Bohrungsarten konzipiert, was die Effizienz der Messungen erhöht.

Relevante Spezifikationen und Standards

Beim Kauf eines Messtasters ist es wichtig, auf die Einhaltung von Normen und Standards zu achten. Die ISO 10360 ist eine relevante Norm, die die Genauigkeit von Koordinatenmessgeräten (KMG) und damit auch von Messtastern regelt. Die Einhaltung dieser Normen gewährleistet, dass die Messungen den internationalen Standards entsprechen und somit die Qualität der Produkte sichergestellt ist.

Anwendungsbereiche von Messtastern

Messtaster finden in verschiedenen Industrien Anwendung, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und Luftfahrt. Sie werden eingesetzt, um die Qualität von Bauteilen zu überprüfen, die in Bearbeitungsprozessen entstehen. Durch den Einsatz von Messtastern können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den geforderten Spezifikationen entsprechen und somit die Gesamtzahl der Bearbeitungsfehler minimiert wird.

Die wichtigsten Hersteller von Messtastern sind: Renishaw, Mitutoyo, Hexagon, Zeiss, Wenzel, Marposs, KME, Blum-Novotest, Faro, Keyence.

Angebots-Nr: 28465

Von und für Unternehmen aus Deutschland, Österreich und der Schweiz.