Lagerhaltung und ihre Bedeutung in der B2B-Umgebung
Die Lagerhaltung spielt eine entscheidende Rolle in der Intralogistik und ist für Unternehmen von großer Bedeutung, um die Warenabwicklung effizient zu gestalten. Eine durchdachte Lagerplanung ermöglicht es, den Einstandspreis der Produkte zu optimieren und das Lagervolumen effektiv zu nutzen. In diesem Kontext sind verschiedene technische Parameter und Kriterien beim Kauf von Lagerhaltungssystemen zu berücksichtigen.
Technische Parameter der Lagerhaltung
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Lagerkapazität: Die maximale Menge an Waren, die ein Lager aufnehmen kann, ist ein entscheidender Faktor. Diese Kapazität hängt von der Größe des Lagers und der Art der gelagerten Produkte ab. Eine präzise Lagerplanung hilft, die Kapazität optimal auszuschöpfen.
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Lagertemperatur: Für bestimmte Produkte, insbesondere verderbliche Waren, ist die Lagertemperatur von großer Bedeutung. Die Einhaltung spezifischer Temperaturvorgaben gewährleistet die Qualität der Produkte und minimiert Verluste.
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Lagerregalsysteme: Die Auswahl des richtigen Regalsystems beeinflusst die Zugänglichkeit und die Effizienz der Warenabwicklung. Verschiedene Systeme, wie Palettenregale, Fachbodenregale oder Durchlaufregale, bieten unterschiedliche Vorteile je nach Produktart und Lagerlayout.
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Automatisierung: Der Einsatz automatisierter Systeme kann die Effizienz der Lagerhaltung steigern. Automatische Lagersysteme, wie Shuttle-Systeme oder automatische Regalbediengeräte, reduzieren die manuelle Arbeit und beschleunigen die Warenbewegung.
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Softwarelösungen: Eine moderne Lagerverwaltungssoftware (WMS) unterstützt die Planung und Steuerung der Lagerhaltung. Sie ermöglicht eine präzise Bestandsführung, die Überwachung von Ein- und Ausgängen sowie die Optimierung der Lagerprozesse.
Anwendungsbereiche der Lagerhaltung
Die Lagerhaltung findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter:
- Einzelhandel: Hier ist eine effiziente Lagerhaltung entscheidend, um die Verfügbarkeit von Produkten sicherzustellen und Überbestände zu vermeiden.
- Produktion: In der Fertigungsstufe ist die Lagerhaltung notwendig, um Materialien rechtzeitig bereitzustellen und Produktionsabläufe nicht zu stören.
- Logistik: Dienstleister im Bereich Logistik nutzen Lagerhaltung, um Waren zwischenzulagern und eine schnelle Lieferung zu gewährleisten.
Wichtige Hersteller von Lagerhaltung
Die wichtigsten Hersteller von Lagerhaltung sind: Jungheinrich, Still, SSI Schäfer, Dematic, KION Group, Hyster-Yale, Stow, Mecalux, BITO, Interroll.
Die Auswahl des richtigen Lagerhaltungssystems erfordert eine sorgfältige Analyse der spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens. Berücksichtigen Sie dabei die oben genannten technischen Parameter und die Anwendungsbereiche, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.
Angebots-Nr: 7149