Flansche

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Flansch: Technische Details und Kaufkriterien

Ein Flansch ist ein mechanisches Bauteil, das zur Verbindung von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten in der Industrie verwendet wird. Er ermöglicht eine sichere und dichte Verbindung, die für den Betrieb von Anlagen in verschiedenen Bereichen wie der Automatisierungstechnik, der Stofflogistik und dem Maschinenbau unerlässlich ist. Bei der Auswahl eines Flansches sind mehrere technische Parameter und Kriterien zu beachten.

Technische Parameter und Kriterien

  1. Material: Flansche bestehen aus verschiedenen Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Kunststoffe. Die Materialwahl hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wie z.B. Temperaturbeständigkeit, Korrosionsschutz und Druckbelastung.

  2. Nennweite (DN): Die Nennweite gibt den Durchmesser des Flansches an und ist entscheidend für die Kompatibilität mit den angeschlossenen Rohren oder Geräten. Die gängigsten Nennweiten sind in Millimetern angegeben.

  3. Druckklasse: Flansche sind in verschiedenen Druckklassen erhältlich, die den maximalen Betriebsdruck definieren, den der Flansch aushalten kann. Die gängigsten Druckklassen sind PN 6, PN 10, PN 16, PN 25 und PN 40.

  4. Normen und Standards: Flansche müssen bestimmten Normen entsprechen, um die Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Wichtige Normen sind beispielsweise die DIN EN 1092-1 für Stahlflansche oder die ASME B16.5 für Flansche in der amerikanischen Normung. Eine Prüfbescheinigung (z.B. 3.1 nach EN 10204) kann erforderlich sein, um die Qualität und die Eigenschaften des Flansches zu bestätigen.

  5. Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit des Flansches beeinflusst die Dichtheit der Verbindung. Eine glatte Oberfläche sorgt für eine bessere Dichtheit, während eine raue Oberfläche die Haftung von Dichtungen verbessern kann.

  6. Dichtungen: Die Wahl der Dichtung ist entscheidend für die Dichtheit der Verbindung. Gängige Dichtungsmaterialien sind Gummi, PTFE (Polytetrafluorethylen) und Metall. Die Dichtung muss auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung abgestimmt sein.

Anwendungsbereiche

Flansche finden Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter:

  • Automatisierungstechnik: Flansche werden in Rohrleitungssystemen eingesetzt, um verschiedene Komponenten miteinander zu verbinden und eine effiziente Steuerung von Prozessen zu ermöglichen.

  • Stofflogistik: In der Stofflogistik sind Flansche entscheidend für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen in Rohrleitungen.

  • Maschinenbau: Flansche sind in Maschinen und Anlagen integriert, um eine stabile Verbindung zwischen verschiedenen Bauteilen zu gewährleisten.

  • Papierdruck: In der Papierindustrie werden Flansche verwendet, um Druckmaschinen und andere Geräte miteinander zu verbinden.

  • Recycling: Flansche kommen in Recyclinganlagen zum Einsatz, um verschiedene Komponenten der Maschinen zu verbinden und den Recyclingprozess zu optimieren.

  • Gartenbau: Im Gartenbau finden Flansche Anwendung in Bewässerungssystemen und anderen wasserführenden Anlagen.

Hersteller von Flanschen

Die wichtigsten Hersteller von Flanschen sind: KSB, Georg Fischer, Schaeffler, Parker Hannifin, Thyssenkrupp, VAG, HAWLE, Witzenmann, Stauff, Klinger.

Durch die Berücksichtigung dieser technischen Parameter und Anwendungsbereiche können Unternehmen die richtigen Flansche für ihre spezifischen Anforderungen auswählen und sicherstellen, dass ihre Anlagen effizient und zuverlässig arbeiten.

Angebots-Nr: 6596

Von und für Unternehmen aus Deutschland, Österreich und der Schweiz.