Werkstückspannung: Technische Details und Kaufkriterien
Die Werkstückspannung ist ein entscheidender Aspekt in der Fertigungstechnik, insbesondere in der Metallbearbeitung und der Maschinenbauindustrie. Sie gewährleistet, dass Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses stabil und sicher fixiert sind. Eine effektive Werkstückspannung minimiert Vibrationen und Bewegungen, die zu Ungenauigkeiten führen können. Bei der Auswahl der richtigen Spannsysteme sind verschiedene technische Parameter und Kriterien zu beachten.
Wichtige technische Parameter
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Spannkraft: Die erforderliche Spannkraft hängt von der Art des Werkstücks und dem Bearbeitungsprozess ab. Sie sollte ausreichend sein, um das Werkstück während der Bearbeitung zu halten, ohne es zu beschädigen.
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Spannsystemtyp: Es gibt verschiedene Spannsysteme, wie z.B. mechanische Spannsysteme, hydraulische Spannsysteme und pneumatische Spannsysteme. Jedes System hat spezifische Vor- und Nachteile, die je nach Anwendung berücksichtigt werden müssen.
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Material der Spannvorrichtung: Das Material beeinflusst die Stabilität und Langlebigkeit der Spannvorrichtung. Häufig verwendete Materialien sind Stahl, Aluminium und spezielle Legierungen, die eine hohe Festigkeit bieten.
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Einstellmöglichkeiten: Flexibilität in der Einstellung der Spannvorrichtung ist wichtig, um verschiedene Werkstückgrößen und -formen zu berücksichtigen. Systeme mit Schnellverstellung oder modularen Komponenten bieten hier Vorteile.
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Kompatibilität mit Maschinen: Die Spannsysteme sollten mit den vorhandenen Maschinen und Werkzeugen kompatibel sein. Dies betrifft sowohl die mechanischen Anschlüsse als auch die Steuerungssysteme.
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Normen und Standards: Achten Sie auf die Einhaltung relevanter Normen, wie z.B. ISO 2768 für allgemeine Toleranzen oder DIN 650 für Spannsysteme. Diese Standards gewährleisten die Qualität und Sicherheit der Produkte.
Anwendungsbereiche der Werkstückspannung
Werkstückspannung findet Anwendung in verschiedenen Bereichen der Fertigung, darunter:
- CNC-Bearbeitung: Hier ist eine präzise Werkstückspannung unerlässlich, um die Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten.
- Schweißen: Eine stabile Fixierung des Werkstücks verhindert Verformungen während des Schweißprozesses.
- Montage: In der Montageindustrie sorgt die Werkstückspannung für eine sichere Handhabung und Positionierung der Bauteile.
Die wichtigsten Hersteller von Werkstückspannung sind:
Schunk, Röhm, Bock, Kipp, Hainbuch, Hema, Hegra, Heller, Hitec, Hohmann, Huber, Jergens, KST, Lang, Mitee-Bite, Mahr, MTS, PWS, Raptor, Rota, Schmalz, Sauter, Siko, Sphinx, Tschan, Witte, Zoller.
Die Auswahl des richtigen Werkstückspannungssystems erfordert eine sorgfältige Analyse der spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse. Berücksichtigen Sie die oben genannten technischen Parameter, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.
Angebots-Nr: 11832