Spannzangenfutter: Technische Details und Anwendung
Das Spannzangenfutter ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Spanntechnik, das in der Metallbearbeitung und Maschinenbauindustrie weit verbreitet ist. Es ermöglicht eine sichere und präzise Fixierung von Werkzeugen, insbesondere von Fräsern und Bohrern. Die Auswahl des richtigen Spannzangenfutters ist entscheidend für die Qualität und Effizienz der Bearbeitungsprozesse.
Technische Parameter beim Kauf von Spannzangenfutter
Beim Kauf eines Spannzangenfutters sind mehrere technische Parameter zu berücksichtigen:
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Durchmesser: Der Durchmesser des Spannzangenfutters muss mit dem Durchmesser des Werkzeugs übereinstimmen. Standardgrößen liegen häufig zwischen 1 mm und 20 mm.
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Spannkraft: Die Spannkraft ist entscheidend für die Stabilität des Werkzeugs während des Betriebs. Ein höherer Spannkraftwert sorgt für eine bessere Werkzeugfixierung und reduziert das Risiko von Vibrationen.
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Material: Spannzangenfutter bestehen meist aus hochfestem Stahl oder gehärtetem Werkzeugstahl. Diese Materialien gewährleisten eine hohe Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Belastungen.
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Normen und Standards: Achten Sie darauf, dass das Spannzangenfutter den gängigen Normen wie DIN (Deutsches Institut für Normung) oder ISO (Internationale Organisation für Normung) entspricht. Diese Standards garantieren die Qualität und Kompatibilität mit anderen Maschinen und Werkzeugen.
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Sicherheitsschlüssel: Ein Sicherheitsschlüssel ist oft erforderlich, um das Spannzangenfutter sicher zu montieren und zu demontieren. Dies verhindert ein ungewolltes Lösen des Werkzeugs während des Betriebs.
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Bauform: Spannzangenfutter gibt es in verschiedenen Bauformen, wie z.B. zylindrisch oder konisch. Die Wahl der Bauform hängt von der spezifischen Anwendung und den verwendeten Maschinen ab.
Anwendungsbereiche des Spannzangenfutters
Das Spannzangenfutter findet Anwendung in verschiedenen Bereichen der Metallbearbeitung, darunter:
- Fräsen: Hier wird das Spannzangenfutter verwendet, um Fräser sicher zu fixieren und präzise Bearbeitungen durchzuführen.
- Bohren: Bei Bohrarbeiten sorgt das Spannzangenfutter für eine stabile Werkzeugaufnahme, was die Genauigkeit der Bohrlöcher erhöht.
- Drehen: In Drehmaschinen ermöglicht das Spannzangenfutter eine sichere Fixierung von Drehwerkzeugen.
Die Menschlichkeit in der Maschinenbedienung spielt ebenfalls eine Rolle. Ein gut gestaltetes Spannzangenfutter erleichtert die Handhabung und reduziert das Risiko von Verletzungen während der Montage und Demontage.
Hersteller von Spannzangenfutter
Die wichtigsten Hersteller von Spannzangenfutter sind: Schunk, Röhm, HSK, HPI, Komet, Heller, Hainbuch, Heller, HSK, HPI.
Die Wahl des richtigen Herstellers kann die Qualität und Zuverlässigkeit des Spannzangenfutters erheblich beeinflussen. Achten Sie darauf, Produkte von renommierten Herstellern zu wählen, um eine hohe Verarbeitungsqualität und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Angebots-Nr: 11323