Hersteller bzw. Anbieter von Einwellenzerkleinerern sind Eggersmann, Reinbold, Teuton, sowie weitere spezialisierte Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Produktion von Zerkleinerungstechnologie konzentrieren.
Diese Schredder spielen eine zentrale Rolle in der Zerkleinerung verschiedenster Materialien. Ihr Einsatzgebiet umfasst die Aufbereitung von Holzabfällen, Restholz, Papier und anderen brennbaren Materialien zu sekundären Brennstoffen. Durch die Reduktion der Größe der Ausgangsmaterialien ermöglichen sie eine effizientere Handhabung, Lagerung und Weiterverarbeitung.
Die Zerkleinerung wird durch einen Rotor mit Rotormessern realisiert, der das Material gegen ein feststehendes Messer oder ein Sieb drückt. Die Rotorlänge, der Rotordurchmesser sowie die Rotordrehzahl sind dabei entscheidende Parameter, die die Leistungsfähigkeit und Effizienz des Zerkleinerungsprozesses bestimmen. Die Messerwelle, ausgestattet mit Rundmessern oder spezifischen Messergrößen, wird durch einen Schieber mit dem zu zerkleinernden Material beschickt. Dieses Prinzip ermöglicht eine gleichmäßige Zuführung und verhindert Überlastungen des Systems.
Alternative Lösungen, wie Schneidmühlen, bieten je nach Anwendungsfall Vorteile, insbesondere bei der Verarbeitung von weicheren Stoffen oder bei Anforderungen an eine spezifische Korngröße des Endprodukts.
Die Konditionierung der zerkleinerten Materialien ist ein weiterer wichtiger Schritt im Recyclingprozess. Die erzeugten Partikel können direkt in weiterführende Verarbeitungs- oder Aufbereitungsprozesse überführt werden, was die Effizienz des Gesamtprozesses steigert.
Diese Maschinen bieten eine effektive Lösung für die Zerkleinerung und Aufbereitung einer breiten Palette von Materialien. Durch die sorgfältige Auswahl von Maschinenparametern wie Rotorlänge, Rotordurchmesser, Messergröße und -typ sowie die Anpassung an spezifische Anforderungen können Betreiber optimale Ergebnisse in ihren Zerkleinerungsprozessen erzielen. Die von Eggersmann, Reinbold und Teuton angebotenen Lösungen stehen dabei für hohe Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen.
Arten von Einwellenzerkleinerer
- Langsamlaufende: Ideal für die Grobzerkleinerung verschiedener Materialien. Sie arbeiten mit niedriger Geschwindigkeit, was weniger Staub und Lärm verursacht.
- Schnelllaufende: Für eine effizientere Zerkleinerung mit höherer Geschwindigkeit. Geeignet für eine feinere Zerkleinerung erfordern.
- Kompakte: Kleinere Versionen, die speziell für geringere Mengen oder für Einsatzorte mit begrenztem Platzangebot konzipiert sind.
- Schwerlast: Für sehr harte oder sperrige Materialien. Sie verfügen über eine robuste Bauweise und eine hohe Zerkleinerungskapazität.
- Universal: Vielseitig einsetzbar für verschiedene Materialien. Sie bieten flexible Einsatzmöglichkeiten durch austauschbare Schneidsysteme.